Botol Anggur Kaca Masih Disukai oleh Konsumen

Apr 14, 2017

Tinggalkan pesan


Metode kemasan anggur yang baru telah menjadi lebih umum dalam beberapa tahun terakhir, namun faktanya tetap bahwa kebanyakan anggur dijual dalam botol standar 750 ml. Botol anggur kaca masih merupakan pilihan paling populer untuk pembuat anggur, karena keduanya mampu melestarikan aroma dan selera anggur dan dengan memberi kontribusi pada persepsi konsumen akan produk berkualitas di dalam botol. "

Semua pabrik kaca berjalan 24 jam sehari, tujuh hari seminggu. Kaca dibuat dari bahan baku, seperti batu gamping, soda ash, pasir, dan cullet, yang merupakan kaca daur ulang baik dari dalam pabrik maupun kaca post-consumer.

Kaca daur ulang menghemat bahan baku dan energi. Beberapa pabrik kaca sekarang menggunakan bahan daur ulang hingga 70%. Karena kaca 100% dapat didaur ulang, kemungkinan kecil plastik akan menjadi pengganti yang layak dalam waktu dekat.

Kembali ke proses pembuatannya. Setelah bahan ditimbang dan dicampur, mereka memasuki tungku, di mana suhu kaca bisa mencapai antara 2.100-2,800 derajat. Di dalam tungku, gelas harus dijaga pada tingkat yang sangat konsisten, yang berarti toleransi dalam jarak 1/100 inci. Ini membuat kaca tetap homogen, kunci botol kaca berkualitas.

Selanjutnya, kaca meleleh, yang terlihat seperti lava oranye terang, masuk ke forehearth dan kemudian membentuk mesin untuk membuat bentuk botol anggur. Setiap botol anggur memiliki cetakan spesifiknya sendiri (anggap itu sebagai cetakan yang Anda gunakan untuk memasak bentuk kue) dan jika ukuran botol atau bentuknya berubah, seluruh garis harus ditutup untuk mengubah cetakannya.

Selama proses pembuatan botol, suhu mencapai 2.800 F

Setelah botol kaca yang terbentuk meninggalkan cetakan pada suhu sekitar 850 derajat, mereka bergerak ke bawah jalur untuk menerima lapisan akhir panas khusus. Botol selanjutnya masuk ke annealing lehr, kiln yang sangat besar, untuk memanaskan ulang gelas sampai 1.150 derajat dan kemudian botolnya sedikit dingin. Proses ini mengurangi tekanan pada wadah dan secara alami memperkuat kaca.

Selanjutnya, botol pergi ke coater ujung dingin, yang menambahkan lapisan sehingga mereka tidak mengikis satu sama lain. Jika terjadi goresan, botol menjadi agak kasar. Ini bisa membuat botol-botol itu "berjalan" satu sama lain selama proses pengisian, yang mengaduk karya-karyanya.

Akhirnya, botol masukkan bagian pendinginan cepat akhir untuk menurunkan suhu hingga 100 derajat.

Setelah manufaktur, botol kaca melewati serangkaian tes. (Anggap saja itu sebagai Palet untuk botol.) Botolnya pertama-tama dimasukkan ke dalam roller tekanan untuk menguji kerusakan. Ketebalan kaca diukur dan pembukaan botol diperiksa untuk tingkat dan diameter yang tepat.

Serangkaian kamera memeriksa penyimpangan visual ringan, yang bisa mencakup luka, goresan dan noda warna-warni. Jika ketidaksempurnaan diizinkan melalui jalur, botol yang tergores lebih cenderung pecah saat mengisi atau menyebar.

Setiap botol juga dicap atau dicetak di bagian bawah dengan serangkaian angka atau huruf. Jika ada botol yang dikembalikan karena penyimpangan, pabrik akan tahu persis jalur mana yang dilaluinya dan berapa dari tempatnya.

Karena begitu banyak tekanan yang dihabiskan untuk melihat kemasan di industri anggur, botol anggur harus memiliki tingkat ketidaksempurnaan yang lebih rendah daripada gelas lainnya di industri minuman.

Setelah proses pemeriksaan, setiap botol dikirim di rol atau ban berjalan untuk dikemas dalam karton, kotak dan palet. Seluruh proses bisa berlangsung dari 36 sampai 48 jam, tergantung pada tarikan tungku.

Jika ada warna yang berbeda ditambahkan ke tungku, dibutuhkan 5 sampai 14 hari untuk membuat perubahan bertahap, tergantung warnanya, sekaligus menjaga tingkat tungku dalam 1/100 inci. "

Misalnya, jika tungku menjalankan botol klaret hijau dan sebuah perubahan harus dilakukan untuk menjalankan botol batu api yang jelas, pabrik kaca diharuskan untuk secara perlahan membuang semua bahan baku kaca berwarna dari tungku. Perubahan bertahap selama 5-14 hari ini diperlukan agar gelas tetap homogen menghasilkan botol berkualitas tinggi.

Plus, jika ukuran botol berubah, keseluruhan garis bisa turun empat jam untuk membuat cetakan saklar dan empat jam lagi untuk mendapatkan kembali produktivitas di atas 60%.

Karena proses kompleks yang panjang ini, penting bagi semua kilang anggur, kecil atau besar, mendapatkan pesanan botol mereka sesegera mungkin. Butuh waktu lama untuk beralih di antara warna dan kebutuhan untuk mengubah cetakan untuk menjalankan gaya botol yang berbeda, oleh karena itu pabrik kaca akan sering memiliki rencana produksi yang dipetakan beberapa bulan sebelumnya.

Botol anggur telah menjadi bagian dari pengalaman minum anggur sejak zaman Romawi. Kemungkinan besar anggur yang disajikan dalam botol juga akan menjadi norma bagi generasi mendatang.


Kirim permintaan