Pengendalian bahan baku
Pemilihan bahan kaca: Bahan kaca yang memenuhi persyaratan keamanan kontak makanan harus dipilih untuk memastikan stabilitas kimia yang baik, seperti kaca borosilikat, yang memiliki laju muai rendah, ketahanan panas tinggi dan ketahanan kimia yang baik, serta dapat memenuhi persyaratan penggunaan botol air kaca. Pada saat yang sama, kandungan pengotor dalam bahan baku harus dikontrol secara ketat untuk menghindari cacat seperti gelembung dan batu pada kaca akibat pengotor.
Penggunaan aditif: Untuk bahan tambahan seperti pewarna dan penjernih yang dapat ditambahkan selama proses produksi, produk yang memenuhi standar yang relevan harus dipilih, dan jumlah yang ditambahkan harus dikontrol secara ketat dalam kisaran yang ditentukan untuk mencegah bahan tambahan berdampak buruk pada kinerja kaca dan keamanan pangan.
Pengendalian proses produksi
Pemeliharaan peralatan produksi: Merawat dan menyervis peralatan produksi secara berkala untuk memastikan peralatan berada dalam kondisi pengoperasian yang baik. Misalnya, kalibrasi sistem kontrol suhu tungku peleburan kaca untuk memastikan bahwa suhu leleh dan keseragaman cairan kaca memenuhi persyaratan untuk menghindari kualitas kaca yang tidak stabil akibat fluktuasi suhu.
Kontrol proses pencetakan: Kontrol secara ketat parameter proses pencetakan botol air kaca, seperti tekanan hembusan, suhu cetakan, kecepatan pendinginan, dll. Dengan mengambil contoh tekanan hembusan, tekanan hembusan harus disesuaikan secara akurat sesuai dengan spesifikasi dan bentuk botol untuk memastikan bahwa ketebalan dinding botol seragam dan menghindari ketebalan-atau terlalu-ketipisan lokal.
Kontrol kualitas penampilan: Memperkuat pemeriksaan kualitas penampilan botol air kaca, termasuk kerataan mulut botol, vertikalitas badan botol, dan permukaan akhir. Gunakan peralatan inspeksi optik atau inspeksi visual manual untuk segera mendeteksi dan menghilangkan produk dengan cacat tampilan yang jelas, seperti gelembung, retak, tergores, dll.
Pemeriksaan kualitas
Pengujian kinerja konvensional
Uji ketahanan air partikel kaca: Sesuai dengan persyaratan standar, sampel kaca dihancurkan dan kemudian diuji ketahanan airnya untuk menguji penurunan beratnya dalam kondisi tertentu untuk mengevaluasi stabilitas kimia kaca.
Uji kinerja penyegelan: Untuk botol air kaca dengan persyaratan penyegelan, penguji penyegelan digunakan untuk pengujian untuk memastikan tidak ada kebocoran pada tekanan tertentu.
Uji kekuatan pegangan atau tali (handle ring): Pegangan atau tali (handle ring) botol air kaca dilakukan uji tarik untuk menguji gaya tarik maksimum yang dapat ditahannya untuk memastikan tidak pecah saat digunakan.
Batasi deteksi zat berbahaya: Uji kelarutan zat berbahaya seperti timbal dan kadmium secara teratur dalam botol air kaca. Metode deteksi profesional seperti spektroskopi serapan atom dapat digunakan untuk memastikan bahwa metode tersebut memenuhi standar keselamatan yang relevan.
Pengemasan dan pelabelan
Persyaratan pengemasan: Kemasan botol air kaca harus memenuhi persyaratan standar dan memiliki sifat bantalan dan perlindungan yang cukup untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan dan penyimpanan. Misalnya saja menggunakan bahan pengemas seperti plastik busa dan karton untuk mengemas botol secara berlapis agar tidak terjadi benturan.
Isi pelabelan: Label produk harus jelas dan akurat, dan harus mencakup informasi seperti nama produk, spesifikasi, tanggal produksi, dan standar penerapan. Pada saat yang sama, persyaratan penggunaan atau tindakan pencegahan khusus juga harus ditandai dengan jelas pada kemasan sehingga konsumen dapat menggunakan dan memelihara produk dengan benar.
Pelatihan dan manajemen personel
Pelatihan operator: Memberikan pelatihan profesional bagi operator di lini produksi untuk membiasakan mereka dengan persyaratan standar QB/T 4162-2021, menguasai keterampilan operasi produksi dan titik kendali mutu yang benar, dan memastikan bahwa setiap tautan dalam proses produksi memenuhi persyaratan standar.
Personil manajemen mutu: Membentuk personel manajemen mutu yang berdedikasi untuk memantau mutu bahan mentah, produk setengah-jadi, dan produk jadi di seluruh proses, segera mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah mutu, dan secara teratur melakukan statistik mutu dan analisis produk untuk memberikan dasar bagi peningkatan proses produksi.
