I. Pemeriksaan Mati
1. Sebagian besar produsen yang mengkhususkan diri dalam botol gelas anggur didasarkan pada cetakan yang disediakan oleh pelanggan atau cetakan yang baru dibuka sesuai dengan gambar dan botol sampel. Untuk dimensi kunci cetakan yang akan memengaruhi proses pembentukan, cetakan harus berkomunikasi dan bernegosiasi dengan pelanggan saat membuka cetakan dan mencapai konsensus tentang modifikasi dimensi kunci. Semua cetakan harus disesuaikan dengan cetakan, cetakan awal, dan cetakan. selesai mati ketika mereka memasuki pabrik, dan diperiksa sesuai dengan gambar atau kebutuhan pelanggan.
II Inspeksi pertama
1. Dalam 10-30 produk pertama yang diproduksi sebelum cetakan diletakkan pada mesin dan garis anil, 2-3 produk dipilih dari setiap cetakan untuk pemeriksaan dimensi. Poin-poin penting dari inspeksi adalah tinggi mulut, diameter dalam dan luar, ukiran bawah yang benar dan jelas dan pola tubuh botol yang benar.
2. Ketika botol keluar dari garis anil, kepala tim inspeksi kualitas akan membatasi produk yang diproduksi oleh masing-masing cetakan menjadi 2-3, dan memeriksanya dalam semua aspek sesuai dengan gambar. Poin kuncinya adalah bahwa selain di atas, pengukuran kapasitas, pengukuran berat material, diameter dalam dan luar kaliber juga diperlukan. Jika perlu, botol akan diisi dengan air, dan tutup yang dipasok oleh pelanggan akan digunakan untuk rakitan fisik untuk memeriksa apakah itu benar atau tidak. Bisa tutup di tempat, apakah bocor. Tekanan internal, tegangan internal, ketahanan asam dan alkali diuji.
