I. Meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan
Mempersingkat proses: Hilangkan tahap pembersihan, pengeringan, dan lainnya, kurangi siklus produksi sebesar 30-50%, dan tingkatkan kapasitas produksi secara signifikan.
Produksi berkelanjutan: Mengurangi waktu henti peralatan (seperti tidak perlu mengganti air pembersih atau menangani kesalahan), cocok untuk operasi berkelanjutan berskala besar-.
II. Mengurangi biaya komprehensif
Hemat energi: Tidak perlu-pencucian air bertekanan tinggi dan pengeringan-suhu tinggi, sehingga mengurangi konsumsi air dan listrik sebesar 40-60%.
Kurangi bahan habis pakai: Hemat biaya bahan pembersih, disinfektan, dan bahan filter.
Merampingkan tenaga kerja: Mengurangi jumlah operator dan pengawas kualitas dalam proses pembersihan, serta mengurangi biaya tenaga kerja dan manajemen.
AKU AKU AKU. Perlindungan dan keberlanjutan lingkungan
Pengurangan air limbah: Tidak adanya proses pembersihan dapat mengurangi air limbah industri lebih dari 90% dan mengurangi tekanan pengolahan limbah.
Nol polusi kimia: Hindari pembuangan sisa bahan pembersih, yang lebih sesuai dengan persyaratan produksi ramah lingkungan.
IV. Keunggulan kualitas dan keamanan
Mengurangi risiko polusi sekunder: Tidak adanya pembersihan dapat menghindari polusi mikroba yang disebabkan oleh kualitas air yang tidak memenuhi syarat atau pembersihan peralatan yang tidak lengkap.
Integritas badan botol: Tidak-benturan air bertekanan tinggi, mengurangi kerusakan tak kasat mata pada botol kaca (seperti retakan-mikro), dan meningkatkan hasil.
V. Kemampuan beradaptasi proses dan skenario yang dapat diterapkan
Sangat cocok untuk lingkungan produksi dengan persyaratan kebersihan awal yang tinggi (seperti pengisian aseptik, sediaan farmasi).
Kompatibilitas bahan: Dapat digunakan langsung dengan bahan kemasan yang sangat-bersih (seperti kemasan film aseptik).
VI. Hal ini dapat lebih mengoptimalkan proses produksi dan mengurangi ruang bengkel produksi.
