(1) Metode tiupan
Metode ini banyak digunakan untuk memotong botol kecil. Pembentukan dengan bantuan vakum juga dapat digunakan pada cetakan awal mesin baris tipe EF.
Metode bertiup-bertiup adalah meniup sekali pada dadu awal, sehingga mulut terbentuk dan ditiup ke dalam bentuk embrionik, dan kemudian ditransfer ke dadu pembentuk untuk pembentukan embusan kedua.
Menurut cara makan yang berbeda, dapat dibagi menjadi dua jenis blow-blow moulding: hisap vakum dan pemberian trikotomi.
(2) Metode transfer bertiup
Ini mengacu pada rotasi terus menerus dari gelembung yang bertiup.
Dalam metode switching bertiup, metode hisap vakum digunakan untuk memberi makan, yang mengisap cairan kaca dari bata penahan, geser dan jatuh ke dalam die pembentuk. Cakar putar akan dengan cepat menjepit dan kemudian memutar dan menyelesaikan serangkaian tindakan seperti meniup. Metode ini cocok untuk pembuatan instrumen ukuran yang lebih besar.
(3) Metode peniupan sabuk
Dengan pengumpanan cairan mengalir, cairan glasir terus mengalir keluar dari lubang bocor, digulung menjadi strip melalui drum, dan kemudian membentuk gelembung udara pada rantai transmisi dengan berat sendiri dan pembilasan udara, dan kemudian ditiup ke bentuk oleh rotating membentuk penutupan die.
Metode peniupan sabuk terutama digunakan untuk menghasilkan kulit umbi dan cangkir teh, dan memiliki kapasitas produksi yang besar. Ini pertama kali ditemukan dan diterapkan pada produksi industri oleh Corning Glass Company dari Amerika Serikat. Produksi kompor yang dikembangkan oleh Corning Company di masa depan hampir memanfaatkan prinsip ini.
(4) Metode tekanan-tiup
Tetesan ditekan dalam cetakan utama untuk membentuk mulut, dan kemudian dipindahkan ke cetakan membentuk untuk ditiupkan ke dalam bentuk.
Tekanan-blow molding mudah untuk membuat ketebalan dinding produk merata, sehingga terutama digunakan untuk menghasilkan produk-produk kaca berongga seperti botol mulut lebar. Saat ini, beberapa pabrik juga menggunakan metode ini untuk memproduksi botol mulut kecil.
